——حل أتمتة العمليات الكاملة، مما يؤدي إلى إرساء معيار جديد لتصنيع مواد البناء
I. نظرة عامة على الخط بأكمله
يدمج نظام إنتاج خط إنتاج الطوب الذكي من شركة يونغ غونغ للآلات ست وحدات أساسية: وحدة تصنيع الطوب، وعربة RGV الأم والطفل، وفرن المعالجة، وآلة تكديس الطوب الأوتوماتيكية بالكامل، وآلة التكديس الأوتوماتيكية بالكامل، وآلة النقع، مما يُحقق أتمتة كاملة للعملية، بدءًا من معالجة المواد الخام، والقولبة، والمعالجة، وصولًا إلى التكديس والتغليف. يصل متوسط ​​الطاقة الإنتاجية اليومية لخط الإنتاج هذا إلى 100,000 طوبة قياسية، مع انخفاض تكلفة العمالة بنسبة 70%. يُعد خط الإنتاج المُعدّل مناسبًا لمصانع الطوب المتوسطة والكبيرة، ومشاريع الهندسة البلدية، ومشاريع إدارة النفايات الصلبة، مما يُساعد الشركات على بناء مصانع حديثة مؤتمتة.
II. المعدات الأساسية والمزايا التآزرية
1. وحدة ذكية لتصنيع الطوب (طراز QT10-15)
· صب فعال: يعتمد نظام هيدروليكي مؤازر، وضغط صب 20 ميجا باسكال، وهو مناسب للمواد الخام مثل الخرسانة والرماد المتطاير ونفايات البناء الصلبة.
· ربط ذكي: وحدة إنترنت الأشياء مدمجة، تُحمّل بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي إلى نظام التحكم المركزي، وتدعم تشخيص الأعطال عن بُعد وتحسين العمليات.
2. نظام نقل المركبات الأم والطفل من RGV
· لوجستيات دقيقة: تتولى المركبة الأم مسؤولية نقل الطوب الرطب من آلة تصنيع الطوب إلى المركبة الأم. تنقل المركبة الأم الطوب إلى فرن المعالجة على طول المسار، بدقة تحديد موقع تبلغ ±1 مم وسرعة نقل تبلغ 30 مترًا في الدقيقة.
· جدولة مرنة: بفضل التوزيع الذكي للمهام بواسطة النظام، يدعم النظام التشغيل المتوازي لعدة كهوف.
3. فرن معالجة ذكي
· تحكم في درجة الحرارة والرطوبة: تحكم في درجة الحرارة بشكل طبقاتي ومقسم إلى مناطق (30-80 درجة مئوية)، دورة معالجة بالبخار مُختصرة إلى 6-8 ساعات، واستهلاك طاقة أقل بنسبة 40%.
· دخول وخروج تلقائي من الفرن: نظام RGV متصل لتحقيق تحميل وتفريغ تلقائي.
4. آلة تكديس الطوب الأوتوماتيكية بالكامل
· تكديس عالي السرعة: تُستخدم هذه الآلة المُعدّلة لتكديس الطوب الأسمنتي في خط إنتاج البلوك، مما يُمكّن من تحقيق ثقوب محجوزة في أي طبقة تكديس، وتقليل مساحة الأرضية للطوب النهائي، وتحسين كفاءة العمل بشكل فعال.
5. مكبس آلي بالكامل
· تجميع ذكي: باستخدام تقنية التغليف السهمي، مع شريط ربط PET، يتم تنفيذ سلسلة من عمليات الشد واللحام وغيرها لإتمام عملية التغليف. عملية التشغيل بأكملها آلية للغاية، ويمكن تعديلها بمرونة وفقًا لأحجام البضائع المختلفة ومتطلبات التغليف دون تدخل يدوي مفرط، مما يقلل بشكل فعال من تدخل القوى العاملة والأخطاء التشغيلية.
· تشغيل بدون طيار: يتم تحديد نوع الرزمة تلقائيًا وضبط مسار التجميع، مما يدعم التجميع المتقاطع، والتجميع المتسلسل، وغيرها من الطرق.
6. آلات النقع
· تُعالج آلة النقع بشكل أساسي قطع الطوب الخام عن طريق غمرها بالكامل في سائل نقع مُخصص.
· توفير الطاقة وحماية البيئة: يُعيد نظام ترشيح إعادة التدوير استخدام المياه، مما يُقلل من هدر المياه والانبعاثات. تتميز هذه المعدات باستهلاك منخفض للطاقة أثناء التشغيل. كما أن استخدام المحركات الموفرة للطاقة وأنظمة النقل المُحسّنة يُقلل من تكاليف الإنتاج، وهو ما يتماشى مع التوجه نحو توفير الطاقة وحماية البيئة.